输送机构介绍：

进瓶采用莱克斯诺的食品级工程塑料滚珠链板，使瓶体传送达到更小的摩擦阻力，同时保护塑料瓶身不被摩擦划伤或划毛；传送带两侧配备高分子材料摩擦挡条，根据不同规格产品宽度可调。产品由前级输送机传送进入检漏机输送机，经过本机配备的螺旋输送滚杠分离定位装置， 自动送入检漏机定位机构，该机构是由不锈钢制作（更换不同规格产品时只需更换小的定位杆，整台机器完全更换不同规格产品只需一刻钟。）更换更方便。

检查机构介绍：

设备对每一产品头部均检查四次，对底部按需求可上、下各检查一次。

1) 经特殊设计的、具有专利的产品头部检查机构完全不同于以往传统检漏电极，其根据瓶口瓶与盖焊接处特殊设计的转轮经过精密线切割制作而成，并同时具备了头部检查电极的针状放电机构的特点又富有弹性，可以更准确保证检测电极距离检查部位在0.5mm范围内。机构传动由高分子材料制造的齿轮完成，可将高压电和设备隔离开来以免造成人身伤害。

2) 检测机构因为设计的检测头与产品的间距很小，因此检测电压由原来的30千伏降至了22千伏，不但保证了相同的检测效果还保证了设备安全，降低了能耗。

3) 经特殊设计的检测机构的检测电极不会像以往的检测电极那样与瓶盖封口处发生剐蹭，因此将不受因灭菌致使瓶体变形的影响。

4) 经过改进使检漏机的生产速度得到进一步的提高，达到了150瓶/分钟；并保持了噪音小优势。

5) 检漏机实现了同时多位置检查，保证了0.2秒以上的检测时间，此为提高生产速度的重要原因。

剔除机构介绍：

经过检漏机检查出的不合格品，通过安装在检漏机后部的气缸来实现对不合格品的剔除。检查合格的产品会自动进入后续的输送装置进入下面的生产工序。

电器控制系统介绍：

a. 变频电源经特殊设计和制作而成的。其输入电压为正旋波交流电220V/50Hz，输出为载波波型，频率为50Hz加载500-700Hz可调整波型，电压从0-150V无级调整 。频率的设定和显示在控制面板上完成。

b. 具有特殊的铁心、特殊的结构的高压变压器更适合本设备的检查方式。其铁心由厚度20微米的微晶箔材料制成，经叠加制成20×20的棒状铁芯，使之能适应特定形状的波型和频率；初级线圈和次级线圈缠绕在棒状铁芯上，只能产生需要的电压，而不会有过大的电流通过，故即使是高电压，也是非常安全的。同时保证了变压器的使用寿命。

c. 包含特殊设计电路的检测电路由精密传感器来判别泄露电流，并可滤除高频产生的干扰，更准确、更可靠进行判别。

d. 采用工业计算机控制，具备手动控制操作功能。手工放入被检测产品,自动检测，不合格品自动剔除,合格品自动流入下道工序。

e. 所有操作在触摸屏完成，包括自动运行、手动操作、点动、调整、机器运行参数的设定自动记录检测产品数量、合格品数量、不合格品数量、各检测部位不合格数量。结果在触摸屏显示故障报警指示在触摸屏显示。

f. 机器的高压部分具有保护功能，当非正常开启防护门时具备自锁功能，机器会自动切断高压电源并且报警，同时提示报警信息。